CM100 पेपर कप बनाने की मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

CM100 को 120-150 पीसी / मिनट की स्थिर उत्पादन गति के साथ पेपर कप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह पेपर ब्लैंक पाइल, पेपर रोल से बॉटम पंचिंग वर्क, हॉट एयर हीटर और साइड सीलिंग के लिए अल्ट्रासोनिक सिस्टम दोनों के साथ काम कर रहा है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

मशीन की विशिष्टता

विनिर्देश CM100
Sटैन्डर्ड मशीन विन्यास ऑटो पेपर ब्लैंक फीडिंग के लिए विस्तारित पत्रिका

तैयार कप गिनती और नेस्टिंग टेबल

एक कप आकार के लिए मोल्ड बनाने का एक सेट

ऐच्छिकउपकरण Iएन-लाइन कप निरीक्षण प्रणाली
निर्माण का पेपर कप आकार 2oz ~ 32oz
उत्पादन की गति 120-150 पीसी / मिनट
साइड सीलिंग विधि Lईस्टरhoटी एयर हीटिंग और अल्ट्रासोनिक
नीचे की सीलिंग विधि Lईस्टरhoटी एयर हीटिंग
मूल्यांकित शक्ति 21 किलोवाट
हवा की खपत (6 किग्रा/सेमी2 पर) 0.4 एम³ / मिनट
समग्र आयाम L2,820mm x W1,300mm x H1,850mm
मशीन शुद्ध वजन 4,200 किग्रा

तैयार उत्पाद रेंज

★ शीर्ष व्यास: 45 - 105 मिमी
★ निचला व्यास: 35 - 78 मिमी
★ कुल ऊंचाई: अधिकतम 137mm
★ अनुरोध पर अन्य आकार

उपलब्ध कागज

सिंगल पीई / पीएलए, डबल पीई / पीएलए, पीई / एल्यूमिनियम या पानी आधारित बाधा लेपित पेपर बोर्ड

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

उचित पारेषण डिजाइन
यांत्रिक संचरण मुख्य रूप से दो अनुदैर्ध्य शाफ्ट के लिए गियर द्वारा होता है।मुख्य मोटर का आउटपुट मोटर शाफ्ट के दोनों किनारों से होता है, इसलिए बल संचरण संतुलन होता है।
ट्रांसमिशन संरचना उचित, सरल और प्रभावी है, मरम्मत और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह छोड़ती है।
ओपन टाइप इंडेक्सिंग गियर (बुर्ज 10: बुर्ज 8 व्यवस्था सभी कार्यों को अधिक उचित बनाने के लिए)।हम गियर कैम अनुयायी, तेल और वायु दबाव गेज, डिजिटल ट्रांसमीटरों का उपयोग कर रहे हैं (जापान पैनासोनिक) इंडेक्सिंग के लिए आईकेओ (सीएफ 20) भारी लोड पिन रोलर असर चुनते हैं।

मानवकृत संरचना डिजाइन
कागज़ की धूल को मुख्य फ्रेम में जाने से रोकने के लिए फ़ीड टेबल एक डबल डेक डिज़ाइन है।तालिका को उचित चौड़ाई के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो रखरखाव के लिए अधिक सुविधाजनक है।
दूसरा बुर्ज 8 वर्किंग स्टेशनों से सुसज्जित है।तो तीसरे रिम रोलिंग स्टेशन (बेहतर रिम रोलिंग के लिए) या ग्रूविंग स्टेशन जैसे अतिरिक्त कार्यों को महसूस किया जा सकता है।
फोल्डिंग विंग्स नूरलिंग व्हील और ब्रिम रोलिंग स्टेशन मुख्य टेबल के ऊपर समायोज्य हैं, मुख्य फ्रेम के अंदर किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं है ताकि काम बहुत आसान और समय की बचत हो।

विद्युत घटक विन्यास
❋ इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट: पूरी मशीन पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है, हम जापान मित्सुबिशी हाई-एंड उत्पाद चुनते हैं।सभी मोटर्स फ्रीक्वेंसी इनवर्टर द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित होते हैं, ये पेपर कैरेक्टर की विस्तृत श्रृंखला को अनुकूलित कर सकते हैं।
हीटर लीस्टर का उपयोग कर रहे हैं, जो कि स्विस में बना प्रसिद्ध ब्रांड है, साइड सीम पूरक के लिए अल्ट्रासोनिक।
पेपर लो लेवल या पेपर मिसिंग और पेपर-जैम आदि, ये सभी दोष टच पैनल अलार्म विंडो में सटीक रूप से प्रदर्शित होंगे।

मशीन काम करने के चरण

पेपर ब्लैंक फीडिंग → साइड-सीम हीटिंग → फोल्डिंग और सीलिंग → कप स्लीव ट्रांसफर → बॉटम फॉर्मिंग एंड इंसर्टिंग → मेल मैनड्रेल → बॉटम हीटिंग 1 → बॉटम हीटिंग 2 → बॉटम ऑइलिंग → बॉटम कर्लिंग → बॉटम नूरलिंग → सेमी-प्रोडक्ट ट्रांसफर → कप रिम ऑइलिंग → रिम कर्लिंग 1 → कप रिम कर्लिंग 2 → गिनती और जमा करने के लिए निर्वहन

product

वीडियो


  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहाँ लिखें और हमें भेजें